去學（xué）水電站——世界第（dì）一（yī）高瀝青混凝（níng）土心牆（qiáng）堆石壩施工紀實

　　中新網四川新聞（wén）6月8日電 題：去學水電站——世界第一高瀝青混凝土（tǔ）心牆（qiáng）堆石壩施工紀實

　　作者：劉彥君 朱隱 張力

　　8日，記者獲悉，去學水電站（zhàn）已完成（chéng）二期蓄水，標誌著（zhe）項目接近尾聲。

　　去學水電站（zhàn）裝機（jī）容量246兆瓦，最大（dà）壩高164.2米，心牆高度132米，為目前（qián）世界上最高（gāo）的瀝青混凝土心牆堆石壩。

　　“積極參與行業重（chóng）大（dà）科技創新項目和重大工程，在行業科技（jì）創新中（zhōng）占得一席（xí）之（zhī）地”，這是水電七局總經理申茂夏對七局建設者的要求。

　　“首次單獨承（chéng）建瀝青混凝土心牆堆石壩就是世界第一高（gāo）度”，項目經理趙然回憶起項目起步的艱難，“去學水電站最大（dà）壩高164.2m，可借鑒的築壩經驗很少，施工技術肯定要摸著石頭過河（hé），施工過程必然困難重重（chóng）”。

　　位於碩曲河上（shàng）的去學（xué）大壩處在深切割的高山峽穀地帶，兩岸地形陡峻，基岩裸露，數十米至數百米陡（dǒu）壁隨處可（kě）見，左（zuǒ）岸高差達到300米，總體（tǐ）岸坡坡度直逼90°，右岸上部聳立著高達300米的陡崖，是迄今為止我國所有碾壓式瀝青心牆工程中（zhōng）岸坡最陡的工程。

　　“這（zhè）樣的工程要怎麽幹？”麵對高（gāo）寒缺氧的氣候環境、複雜的原始（shǐ）地貌，以及交通運輸的（de）不便，大家腦海裏都有了這（zhè）樣的疑問。

　　“進場（chǎng）就意味著沒有退路（lù），沒有退（tuì）路就必須勇往直前”，這是首批進場的水電七局三分局局長何勇給出（chū）的答（dá）案。

　　“‘去學’電站這個名字就（jiù）預示著是去學習的（de），學習多災多難麵前磨練堅守的意誌，學習複雜情況下（xià）積極麵對、成功避險的經驗，更要學（xué）習困境中尋（xún）求技術突破、商務突破的能力。”對於這幾年在去學水電站的時光，項目部“元老”黃華權有（yǒu）自己的解讀（dú）。

　　去學水電站壩址（zhǐ）區特殊的深V地形，常被大（dà）家戲稱為（wéi）“世界級高（gāo）壩，最（zuì）小（xiǎo）深基坑”。基（jī）坑底部麵積最窄處僅200平米，開挖高差高達50米，橫（héng）向寬度僅30米。基坑麵（miàn）積雖小，四周溶洞（dòng）林立，裂隙（xì）遍布（bù），滲水量（liàng）達到每小時2100立方米；在狹小的深基坑內施工（gōng），既要（yào）布置開挖（wā）道路、施工設備（bèi）、排水溝、水泵坑以及排水管路，基坑不停開挖下降的（de）同時，更要保（bǎo）證施工安全，施工難度之大可想而知。

　　為迎接挑戰，項目部直接（jiē）拿出了強排水的實施性方（fāng）案，在材料、設備、人員上給（gěi）予最（zuì）大支持，施行早白晚三班製度，建立應急（jí）預案。“挖泵坑、理水溝、降泵台、移水泵、接管子、降水、布道（dào）路，形成開挖麵，一層層下（xià）降，經曆了無數次循環，我們最終還是提前完成基坑開挖和基座砼澆築目標。”當困難變成過去式後，項目總工（gōng）許天龍再次談起最小基坑施工，仍然能感受到（dào）當時施工的不（bú）易（yì）。

　　在去學水電站的峭壁天險中，山（shān）體滑坡、崩塌、滾石隨時可能（néng）發生，有的職（zhí）工甚（shèn）至感歎：“有時候都覺得我們是用（yòng）生命在工作。”為了解決這一難題，年輕的技（jì）術骨幹們成立課題組，探索高陡崖直立（lì）式壩肩刻槽的施（shī）工技術，最終確定（dìng）了以“開挖為主線，支護為重點，嚴格（gé）控製爆破，確保開挖質量”的施工（gōng）原則。由於右岸邊坡陡峭，無法進（jìn）行設備（bèi）材料運輸及漿砌（qì）石、混凝（níng）土擋牆施工，項目部因地製宜，對（duì）自然邊坡進行（háng）被動防護網防護施工，不僅節約了工期和成本，也大大降低了施工的安全風（fēng）險，為後續（xù）大壩安全填築創造了有利條件。

　　麵對施工環境惡（è）劣，高海拔地區的（de）瀝青（qīng）心牆的施工同樣困難重重。項目部引入先（xiān）進的電子設（shè）備為工程質量保駕護航，將視頻監控係統與工程實際相結合（hé），在堆石壩施工作業麵布（bù）置監控攝像頭，為每一台碾壓（yā）機裝載GPS定（dìng）位設備，碾壓軌跡和沉降數據都實（shí）時監控，層層（céng）碾壓確保質量受控。“瀝青混凝土心牆從原材料生產到澆築（zhù）期間，試（shì）驗人員每天都要隨機檢測瀝青混合料出機口溫度5次，出機口外觀檢測5次。原材料從生產到（dào）攤鋪，要經過十餘次的試驗、對比和（hé）篩選”。承建世界級瀝青混凝土大壩，去學建設者對質量（liàng）的要求很具體。他們與西安理工、天津大學等高校合作，用高標準高要進行工程質量、安全管控，順利通過（guò）樣板工地考核，達標投產得（dé）分率95%以上。

　　“去學就（jiù）是去學習（xí）的”，五年多的時間裏，去學團隊（duì）除了優質履（lǚ）約，也在技術提升方麵交出了令人滿意的答卷：兩種（zhǒng）實用（yòng）新型專利，兩個省級（jí）工法，同時編製形成《瀝青混凝（níng）土心牆施工工法》、《堆石壩填築施工工法》為類似工程提供參考，承辦大壩施工技術交流會，分享世界（jiè）級高壩施工經（jīng）驗。

　　在離大壩蓄水、具備發電條件隻剩下不到14個月的時候，去學（xué）項目部又遇（yù）到了麻煩。要完成132米高的瀝青砼心牆和400多萬方的大壩（bà）填築，工（gōng）期（qī）異常（cháng）緊張，當所（suǒ）有設備（bèi）人員到位後，生產填築材料的瀝青拌合（hé）站卻因當地村民的阻工（gōng）無法正常運行，盡管項目部考慮環保因素將原拌合站地址進行了更合理的（de）布局調整，當遠離居（jū）民區的新拌合站搭建完成後，瀝青混（hún）凝（níng）土生產係統的環保問題還是讓當地村民心裏沒底。

　　為了打消村民們的疑慮，項目部（bù）開創（chuàng）國內（nèi）瀝青混凝土拌合站施工之（zhī）先河，采用輕鋼骨架結構圍護、防火複合板圍擋牆麵、彩鋼瓦蓋頂對瀝青混凝土生產係統進行三麵封閉式圍（wéi）護。再通過一級慣性除塵加二級布袋除塵（chén）器係（xì）統和樓體負（fù）壓防塵設計，將粉塵吸附，最（zuì）大限度的降低了（le）粉塵汙染。“你們建水（shuǐ）電（diàn）站是造福藏區，我（wǒ）們就怕過程中會改變我們生活的（de）環境，看到你們（men）的誠意（yì）和措施，我們放心了”，項目部通過努力，最終贏得（dé）了村民們的理解。

　　盡管在深山裏從事相（xiàng）對（duì）粗獷（guǎng）的水電施工，七局團隊依然在追求經濟效益的同時追（zhuī）求環保最大化，環保（bǎo）的瀝青砼生產鏈（liàn）正常運轉，有效的（de）保證了大壩高（gāo）峰期填築進度（dù）。

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